Proyectos

Cuatro máquinas, cada una con el problema que resolvía, cómo la hicimos y lo que cambió en la línea del cliente. Los nombres de los clientes no aparecen; las cifras son las que medimos con ellos.

Célula robotizada de atornillado con robot blanco, mesa giratoria y protecciones transparentes

Planta de la CR-4, en milímetros. En azul discontinuo, el alcance del robot.

Células robotizadas

CR-4

Célula de atornillado

Fabricante de componentes de dirección, Navarra · 2025 · 16 semanas del pedido a la puesta en marcha

Antes: 90 s
Ahora: 40 s

El problema: Dos personas atornillaban a mano la tapa de una caja de dirección: catorce tornillos por pieza, y de vez en cuando uno se quedaba sin par. El fallo aparecía en el cliente.
La máquina: Un robot con atornilladora de par controlado y una mesa giratoria de dos puestos: mientras el robot atornilla una pieza, la persona carga la siguiente. Cada tornillo guarda su curva de par.
El resultado: El ciclo pasó de 90 a 40 segundos y no ha vuelto a salir una tapa con un tornillo sin par. Una sola persona carga la célula.

Datos de la CR-4
Robot	6 ejes, 7 kg
Tornillos por pieza	14
Huella	2,9 × 2,4 m
Plazo	16 semanas

Quiero una máquina como esta

Máquina de montaje con mesa rotativa y varias estaciones, funcionando en la línea de un cliente

Planta de la MV-8, en milímetros. En azul discontinuo, el alcance del robot.

Máquinas de montaje

MV-8

Máquina de montaje de válvulas

Fabricante de valvulería, Bizkaia · 2024 · 22 semanas del pedido a la puesta en marcha

Antes: 1 de 20
Ahora: Todas

El problema: Seis componentes montados a mano en tres puestos, y la prueba de fugas solo se hacía a una de cada veinte válvulas.
La máquina: Una mesa rotativa de ocho estaciones: alimentación de cuerpos, inserción de la junta, prensado, engrase, roscado de la tapa, prueba de fugas, marcado láser y descarga de buenas y malas.
El resultado: Sale una válvula cada 12 segundos y todas pasan la prueba de fugas. Cada una lleva marcado su número de serie con el resultado.

Datos de la MV-8
Estaciones	8
Ciclo	12 s
Huella	4,0 × 3,0 m
Plazo	22 semanas

Quiero una máquina como esta

Banco de ensayo con un reductor acoplado a un motor y un sensor de par, dentro de protecciones

Planta de la BE-2, en milímetros. En azul discontinuo, el alcance del robot.

Bancos de ensayo

BE-2

Banco de ensayo de reductores

Fabricante de reductores, Gipuzkoa · 2025 · 14 semanas del pedido a la puesta en marcha

Antes: Muestreo
Ahora: 100 %

El problema: Los reductores se ensayaban por muestreo en un banco antiguo, y un reductor ruidoso podía llegar al cliente sin que nadie lo hubiera probado.
La máquina: Un banco que acopla cada reductor a un motor y un freno, mide par, temperatura y vibración en carga, y lo marca como bueno o malo. La curva se guarda con su número de serie.
El resultado: Se ensaya el cien por cien de la producción, tres minutos por reductor, y el cliente final recibe el informe de su unidad.

Datos de la BE-2
Par máximo	1.200 N·m
Ensayo	3 min
Huella	3,6 × 1,8 m
Plazo	14 semanas

Quiero una máquina como esta

Robot blanco dejando una pieza mecanizada en una estación de medición con palpadores

Planta de la CM-2, en milímetros. En azul discontinuo, el alcance del robot.

Automatización de líneas

CM-2

Línea de medición entre tornos

Fabricante de ejes, Álava · 2026 · 18 semanas del pedido a la puesta en marcha

Antes: 1 por hora
Ahora: Cada pieza

El problema: Las piezas de dos tornos se medían a mano en metrología cada hora. Cuando un diámetro se iba de medida, había una hora de piezas que revisar.
La máquina: Un transportador recoge las piezas de los dos tornos y un robot las lleva a una estación de medición con palpadores. Si una medida se acerca al límite, el torno corrige la herramienta solo.
El resultado: Se mide cada pieza en 38 segundos, dentro del ciclo del torno, y no se ha vuelto a separar un lote por un diámetro fuera de medida.

Datos de la CM-2
Ciclo de medición	38 s
Palpadores	6
Huella	5,0 × 2,6 m
Plazo	18 semanas

Quiero una máquina como esta

CR-4

MV-8

BE-2

CM-2

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