Mecanizado sobre plano · Azkoitia, desde 1991

Mecanizamos lo difícil

Torneado, fresado en cinco ejes, rectificado y mandrinado. Piezas únicas, series de quinientas y repuestos que ya no fabrica nadie.

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Máquinas CNC: 22
Personas: 0,003 mm
Rectificado: 2 turnos
6:00 a 22:00

Una papelera de Tolosa · Eje de salida de un reductor de 1987

Una pieza que ya no se fabrica

Se rompió el eje de un reductor de 1987 y la línea se paró. El fabricante cerró hace años: no había plano ni repuesto. Lo trajeron el martes en una bolsa.

El caso de Tolosa, en 28 segundos

01 · LlegaMartes 7:50El eje roto, en una bolsa. La línea 2 de la papelera está parada.
02 · PlanoMartes 11:10Medido y dibujado: 14 cotas. El acero, 42CrMo4, por el ensayo de chispa.
03 · TornoMartes 17:30Torneado con 0,3 mm de sobremedida en los asientos y el chavetero fresado.
04 · TempleMiércoles 18:00Vuelve de Bergara templado por inducción: 54 HRC en los asientos.
05 · RectificadoJueves 9:40Asientos a Ø45 k6 y medido en la sala: 45,011 mm.
06 · GiraJueves 14:15Montado en Tolosa. La línea vuelve a trabajar.

El eje roto y oxidado, partido junto al chavetero, sobre la bolsa en que llegó — **Martes 7:50** Así llegó

Jueves 9:40 El nuevo · arrástralo para girarlo

Un reductor nuevo: 14 semanas
El eje, de la bolsa a la línea: 54 horas
Medido en el asiento: Ø45,011

12 Máquinas CNC

Doce máquinas buenas y una sala de medición, a dos turnos. Tu pieza no espera a que quede una libre: reservamos hueco cada semana para las urgencias.

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Centros de 5 ejes ×2

Recorridos 800 × 600 × 500 mm

Rodetes, carcasas y piezas que necesitan una sola atada.

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Fresadoras de 3 ejes ×4

Hasta 1.200 × 600 × 600 mm

Placas, bloques, chaveteros y series cortas de piezas prismáticas.

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Tornos CNC ×4

Hasta Ø 400 × 1.000 mm

Ejes, casquillos, bridas y piezas de revolución.

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Rectificadora cilíndrica ×1

Entre puntos, Ø 300 × 800 mm

Asientos de rodamiento y piezas templadas, a la milésima.

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Mandrinadora ×1

2.000 × 1.500 × 1.200 mm

Bancadas y carcasas grandes con medición en máquina.

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Sala de medición ×1

A 20 °C · brazo, mármol y rugosímetro

Cada cota crítica se mide antes de que la pieza salga.

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01 / 06

Y lo que no hacemos aquí, a menos de 35 km

El temple del eje se hizo en Bergara. Trabajamos con fundiciones, forjas y talleres de tratamientos de la comarca: la pieza sale y vuelve con su certificado, y tú hablas solo con nosotros.

24 kmTratamiento térmicoBergara · 1 díaTemple, revenido, cementado y nitrurado. Va por la mañana y vuelve por la tarde con el certificado de dureza.
31 kmFundiciónLegazpi · 3 semanasCarcasas y bancadas en GJL y GJS, con el modelo que guardamos aquí.
31 kmForjaLegazpi · 2 semanasBridas y ejes forjados cuando la pieza trabaja a fatiga.
33 kmAnodizado y zincadoEibar · 2 díasAnodizado duro para el aluminio y zincado o pavonado para el acero.

Todo lo que hacemos y hasta dónde

El eje de Tolosa, de cerca

Qué es una centésima

01La pieza312 mmEl eje nuevo de la papelera. Nos acercamos al asiento del rodamiento, donde está la cota que importa.
02Un milímetro1 mmLo que se ve en una regla. Para una pieza de máquina, todavía es mucho.
03Un folio y un pelo0,1 mmUn folio mide una décima. Un pelo, unas siete centésimas.
04Una centésima0,01 mmLa séptima parte de un pelo. Aquí ya se ve la huella que deja la muela de la rectificadora.
05Lo que permite el plano16 µmEl diámetro tiene que quedar entre 45,002 y 45,018 mm. Lo medimos en 45,011.

Sala de medición, a 20 °C

Cada pieza crítica sale con su informe

Medimos cada cota del plano que lleva tolerancia, apuntamos el valor y lo firman dos personas. Si una queda fuera, la pieza no sale. Este es el del eje de Tolosa.

ISO 9001: Calidad Del plano recibido a la pieza medida, desde 2004.
ISO 14001: Medio ambiente Taladrina recirculada y viruta separada por material para fundir.
Informe de medición: Cada pieza crítica Cotas nominales, tolerancias y valores medidos, firmados.
Trazabilidad: Material y tratamiento Certificado 3.1 de la colada y del tratamiento térmico.

TXIRBIL

Informe de medición

IM-26-1187

Cliente: papelera de Tolosa
Pieza: Eje de salida de un reductor de 1987
Material: 42CrMo4 bonificado, templado por inducción
Pedido: P-26-0412 · 1 ud.
Fecha: 05/11/2026
Sala: 20,1 °C

N.º	Cota	Tolerancia	Medido	Método	Resultado
1	Ø45 k6 · asiento A	+0,002 / +0,018	45,011	Micrómetro	✓
2	Ø45 k6 · asiento B	+0,002 / +0,018	45,009	Micrómetro	✓
3	Ø52 · resalte	−0,1 / +0,1	52,03	Calibre	✓
4	Chavetero 14 P9	−0,061 / −0,018	13,961	Galga	✓
5	Longitud total	−0,2 / +0,2	312,06	Brazo	✓
6	Concentricidad A–B	≤ 0,01	0,004	Comparador	✓
7	Rugosidad Ra asientos	≤ 0,4 µm	0,28 µm	Rugosímetro	✓
8	Dureza asientos	52–56 HRC	54 HRC	Durómetro	✓

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Somos 22. Buscamos tornero, programador y aprendiz

Dos turnos que se pueden elegir, piezas distintas cada semana y FP dual con los institutos de la comarca.

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